脱水振动筛技术参数
脱水振动筛可分为两组形式一直座式脱水振动筛一直吊式振动脱水筛
座式脱水振动筛选用须知：
1、筛机分单层和双层，并有单电机齿轮拖运和双电机自同步拖运之分。单电机拖运有左装和右装之分。 2、筛网结构有条缝筛网，冲孔筛板，如选用编织筛网和橡胶筛板可按要求设计。 3、为满足筛分效率要求，必要时可使筛面与水平面成倾角安装其值为2－10。 4、基础螺栓除 ZSM185振动筛螺栓有M20和M16两种规格外，其余所有筛机基础螺栓均为M20，皆由用户自备。
2、吊式脱水振动筛选用须知：
1、筛机分单层和双层，均为单电机齿轮拖运。 2、筛网结构有条缝筛网，冲孔筛板，如选用编织筛网和橡胶筛板可按要求设计。 3、基础螺栓:吊挂装置基础螺栓为M24，电动机基础螺栓为M16，皆有用户自备。
脱水振动筛型号
我厂生产是脱水振动筛有多种型号，也可根据客户要求生产定做
| 型号 | 筛网面积㎡ | 功率(kw) | 处理能力(m3/h) | 进料粒度 (mm) | 重量(t) | 外形尺寸mm |
| TS0820 | 1.5 | 0.75×2 | 5-10 | ≤10 | 0.8 | 2300*1000*750 |
| TS0920 | 1.8 | 1.1×2 | 10-20 | ≤10 | 1.2 | 2300*1200*750 |
| TS1020 | 2 | 1.5×2 | 20-30 | ≤10 | 1.6 | 2300*1300*750 |
| TS1225 | 3 | 2.2×2 | 50-80 | ≤10 | 2.1 | 2800*1500*800 |
| TS1530 | 4.5 | 3×2 | 100-120 | ≤10 | 3.2 | 3300*1800*800 |
脱水振动筛结构工作原理
脱水筛(脱水振动筛)是脱水作业的专用设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺作业。脱水筛(脱水振动筛)采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、振动电机、筛板、支承系统组成。通过振动电机作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。
1、筛机整体为水平安装，但筛网呈负角安装，以保证强制脱水效果；
2、筛网可选择不锈钢复合筛网，张紧式安装，或不锈钢焊接条缝筛板，压紧式安装，以满不同需要；
3、可通过变频器随时调整振动频率以达到*佳脱水效果；
4、采用自同步液体润滑振动器激振，筛框采用特殊降噪材料，并用高强螺栓联接，确保筛机工作可靠和工作噪声降低，整机工作噪声85dB(A),较同类筛机降幅约为15dB；
5、入料段设置弧形筛面，提高脱水效率；
6、设置给料箱，保证物料均匀给入筛面；
7、配有整体底架便于搬运和安装；
8、依靠筛上滤层截留细粒和积压脱水。
脱水振动筛安装使用注意事项
1、脱水筛（脱水振动筛）安装前应检查：
（1）包装是否完整无损，有无受潮现象；
（2）电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动脱落；
（3）电机铭牌数据是否符合要求；
（4）用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧，否则对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。脱水筛（脱水振动筛）操作与使用：
1、振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上；
2、电机安装就位后，电缆线不得与振动体相碰或磨擦，应呈自然悬吊状态，同时要有一个大于电缆外径5～6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上，其距离大约为500～1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。
3、按下列要求调整好激振力
（1）卸下两端防护罩，旋松两端可调偏心块压紧螺栓。
（2）两侧偏心块同向转动，使所需激振力刻度线对准轴端的基准线；
（3）旋紧偏心块压紧螺栓，然后安装防护罩。
4、振动电机接上电源即可运转，观察转向是否符合要求，否则通过更换电源相序改变转向；
5、振动电机如在运行中出现不正常现象，如异常响声、转速上不去，异常发热等，应立即停车检查；
6、振动电机累计运行100小时内为初期运行，在此期间，每班应对底脚螺栓紧固一次。
脱水振动筛故障分析
1、在开始之前：
(一)检查粗网和细网是否损坏，聚氨酯筛板检查有没有损坏。
(2)检查运输支架是否已拆除。
2、启动时：
(1)注意异常杂音;
(2)电流稳定与否;
(3)振荡是否异常;
第三、使用后：每次使用结束后的整理干净。
了解高频脱水筛的使用和维护，可以避免出现许多不必要的问题，从而保证设备的正常运行和生产的顺利进行。提高了设备的输出功率，延长了设备的使用寿命，提高了用户的经济效益。
脱水振动筛的常见故障汇总：
1.脱水筛框松动。
2，振动电机
3、减振弹簧
匠心铸造 国家环保标准
