振动筛工作原理及应用介绍

这是一个关于“振动筛”的全面介绍。振动筛是一种利用振动原理对颗粒、粉末等物料进行分级、筛选、除杂、固液分离的通用设备。

一、什么是振动筛？

振动筛，顾名思义，是通过振动电机或其它激振器产生激振力，使筛箱带动筛网产生周期性振动，从而使筛面上的物料抛起、松散、分层，并最终使小于筛孔的颗粒透过筛网，实现物料按粒度大小分离的设备。

二、核心工作原理

其基本工作原理可以概括为以下几个过程：

1. 分层： 物料进入筛面后，在持续的振动作用下，比重和粒度较小的颗粒会穿过大颗粒间的缝隙，移动到下层，接触筛网。

2. 透筛： 移动到下层且粒度小于筛孔尺寸的颗粒，在振动和重力的作用下，穿过筛孔，成为“筛下物”。

3. 输送： 由于筛面通常有一定的倾角，或振动轨迹具有定向性，粒度大于筛孔的颗粒（“筛上物”）会沿着筛面向前运动，最终从出料口排出。

三、主要特点

• 高效率： 振动使物料充分松散、分层，透筛效率高。

• 高产量： 单位筛分面积处理能力大。

• 结构简单： 主要部件相对简单，易于维护。

• 全封闭结构： 可实现密闭筛分，减少粉尘飞扬，符合环保要求。

• 筛分精度高： 通过选择合适的筛网和振动参数，可以获得精确的粒度分级。

• 多功能性： 适用于多种行业和不同类型的物料。

四、主要类型

根据振动轨迹和结构的不同，振动筛主要分为以下几种：

1. 圆振动筛

   • 振动轨迹： 圆形或椭圆形。

   • 特点： 筛分效率高，产量大，适用于中、粗粒物料的筛分。通常筛面有较大的倾角（15°-25°）。

   • 应用： 矿山、采石场、煤炭等行业。

2. 直线振动筛

   • 振动轨迹： 直线或接近直线。

   • 特点： 物料在筛面上呈直线向前运动，处理量大，脱水、脱泥效果好。通常筛面水平或小幅倾斜安装。

   • 应用： 煤炭脱水、矿石脱泥、粮食清理、化工产品筛分等。

3. 高频振动筛

   • 特点： 振动频率远高于普通振动筛（通常>3000 RPM），振幅小。

   • 应用： 专门用于细粒物料的筛分、脱水、回收，如选煤厂的煤泥回收、金属选矿等。

4. 旋振筛（三次元振动筛）

   • 振动轨迹： 三维空间的复合振动（水平、垂直、倾斜）。

   • 特点： 筛分精度非常高，换网方便，适用于精细粉末的筛分。可安装1-5层筛网，同时分出多种粒度规格。

   • 应用： 食品、医药、化工、磨料等行业的精细筛分。

5. 概率筛

   • 特点： 采用大倾角筛面和大筛孔，利用概率原理进行快速筛分，处理量极大。

   • 应用： 主要用于对筛分精度要求不高的快速分级、预筛分。

五、主要组成部分

一台典型的振动筛通常包括：

• 筛箱： 承载物料和筛网的主体结构。

• 筛网： 核心工作部件，决定筛分粒度。材质可为金属丝、聚氨酯等。

• 振动电机/激振器： 产生激振力的动力源。

• 减振弹簧： 支撑筛体并减少传递给基础的动载荷。

• 底座框架： 支撑整个设备。

• 驱动装置： 如电机、皮带等（某些类型）。

六、应用领域

振动筛的应用极其广泛，几乎遍及所有工业领域：

• 矿业： 矿石、煤炭、石材的分级、洗选。

• 冶金： 烧结矿、焦炭的筛分。

• 建材： 砂石、水泥、陶瓷原料的筛分。

• 化工： 塑料颗粒、化肥、颜料的筛选。

• 食品： 面粉、糖、盐、淀粉、奶粉、添加剂等的筛分除杂。

• 医药： 中药粉、西药原料、药片的筛分。

• 环保： 废水处理中的固液分离，垃圾分选。

• 农业： 粮食（小麦、玉米、水稻）的清选和分级。

七、选型要点

在选择合适的振动筛时，需要考虑以下因素：

1. 物料特性： 粒度分布、含水量、粘性、比重、腐蚀性、温度等。

2. 处理能力： 单位时间需要处理的物料量（吨/小时）。

3. 筛分目的： 是分级、除杂、脱水还是回收？

4. 筛分精度要求： 对产品粒度控制的严格程度。

5. 工作环境： 是否需要防爆、防腐、全封闭等特殊要求。

6. 安装空间： 设备的尺寸和布局限制。

总结

振动筛是现代工业生产中不可或缺的关键设备，它通过高效的振动筛分技术，实现了物料的精确分级和提纯，对保证产品质量、提高生产效率、降低能耗和成本起到了至关重要的作用。