往复式给料机俗称往复给煤机、槽式给料机，多用于料仓下方，把散状物料均匀连续给到皮带、筛分、破碎设备，煤矿行业应用最广。

一、工作原理

电机→联轴器→减速机→曲柄连杆机构，将旋转运动转为直线往复，带动向下倾斜 5° 的给料底板**在托辊上来回滑动：

1. 底板向前运动：推动物料向前送出；

2. 底板向后退回：物料受仓内挡料板阻挡，物料不动、底板滑回；

3. 反复循环，物料连续均匀下落。

给料量调节两种方式：①改变曲柄偏心（底板行程）；②调节上部闸门开度；也可配变频器调速。

二、主要结构

1. 给料槽（底板）：运动工作部件，托辊支撑；

2. 曲柄‑连杆传动机构：核心，把旋转变往复；

3. 减速电机 / 减速机；

4. 机架、传动平台；

5. 进料漏斗、调节闸门（可选配置）；

6. 托辊，支撑底板减小摩擦。

三、适用物料与行业

适合：原煤、矿石、砂石、粮食等磨蚀不大、粘性小的颗粒、块状散料

四、优缺点

优点

1. 结构简单，运行稳定可靠，耐大块物料冲击；

2. 可承受料仓很大静压，不易被大块卡停；

3. 维护简单，配件少；可防爆，适合井下；

4. 给料稳定，不易窜仓（可配防窜仓闸门）。

缺点

1. 有往复冲击振动，基础要加固；

2. 底板、托辊、连杆销轴属于易损件，需定期更换；

3. 不适合黏湿物料，易粘底板造成给料不稳；

4. 相比振动给料机，占地更大。

五、常见故障要点

1. 给料忽大忽小：闸门卡料、底板磨损、物料潮湿粘板；

2. 异响、冲击噪音：托辊损坏、连杆销轴间隙过大、曲柄松动；

3. 底板不动：电机故障、连杆断裂、料仓堵料压死；

4. 漏料严重：侧板衬板磨损间隙过大。