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往复式给料机

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往复式给料机

优势实现对矿石、砂煤、等散装物料的均匀给料

  • 进料粒度10-100mm
  • 生产能力0-20T/h
  • 产品特点适用面广、传送能力强、输送量大

【应用领域】:矿山、电厂、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运

【适用物料】:原煤、大块物料、矿石、粮食等

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往复式给料机详情

往复式给料机也叫槽式给料机或者摆动式给料机,该设备是由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成,当电机启动后,经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾斜5度的底板在辊上作直线往复运动,煤均匀地卸到其他设备上。

往复式给料机参数

型号规格  K-0 K-1 K-2 K-3 K-4
给料能力(t/h) 底板行程(mm) 曲柄位置 无烟煤 烟煤 无烟煤 烟煤 无烟煤 烟煤 无烟煤 烟煤 无烟煤 烟煤
200 4 100 90 150 135 225 200 330 300 590 530
150 3 75 67 112 100 170 150 247 220 440 395
100 2 50 45 75 68 133 100 165 150 295 268
50 1 25 22 39 34 55 50 83 75 148 132
曲柄转速(r/min) 57 57 57 62 62
电动机 型号 YB160M1-8 YB160M1-8 YB160M1-8 YB160M-6 YB200L1-6
(Y160M1-8) (Y160M1-8) (Y160M1-8) (Y160M-6) (Y200L1-6)
功率(kw) 4 4 4 7.5 18.5
转速(r/min) 720 720 720 970 970
减速机允许大粒度(mm) 型号 JZQ-350 JZQ-350 JZQ-350 JZQ-400 JZQ-500
速比 12.64 12.64 12.64 15.75 15.75
含量10%以下 250 350 400 500 700
含量10%以上 200 300 350 450 550
设备重量(kg) 带 料 斗 1127 1251 1481 1927 2737
不带料斗 1026 1144 1342 1735 2505

往复式给料机型号选型

型号 A B C H H1 H2 H3 L L1 L2 L3 L4 L5 L6
K-0 1360 3100 846 210 210 325 1051 2450 840 1000 800 750 1040 750
K-1 1360 3100 1112 210 210 325 1051 2450 840 1000 800 750 1040 1000
K-2 1360 3540 1112 208 208 325 1297 2850 1150 1250 1050 1000 940 1000
K-3 1352 3950 1360 250 250 345 1340 3270 1400 1500 1300 1250 1157 1250
K-4 1622 4740 1632 330 330 345 1543 3850 1700 1750 1550 1550 1435 1500


型号 L L8 L9 L10 L11 L12 n×L L14 n×L15 L16 N×MD
K-0 550 500 500 830 35 191 1×200 131 1×190 190 14×M20
K-1 800 750 750 1080 35 275 1×280 131 1×190 190 16×M20
K-2 800 750 750 1080 35 208 1×208 91 1×225 225 17×M20
K-3 1050 1000 1000 1300 35 273 1×273 91 1×290 290 17×M20
K-4 1300 1250 1580 1580 35 270 1×270 96 1×320 220 20×M20

往复式给料机

往复式给料机结构工作原理

传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。K型往复式给料机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。该机适用于矿井和选煤厂,将煤炭经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选、贮存装置上。

结构图纸

往复式给料机

K型往复式给料机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。

往复式给料机安装使用注意事项

K型往复式给料机(往复式给煤机)安装及使用:
一、往复式给料机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。

二、安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承高温升不得高于60℃。

三、依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。

往复式给料机

往复式给料机故障分析

故障现象

1、异常声音

2、运动部位发热

3、滚轮卡死不能运动

原因分析

1、各连接件松动

2、轴承缺润滑油或轴承损坏

3、轴承损坏

排除方法

1、检查并坚固各连接件

2、及时注油或更换轴承

3、更换备用滚轮组件或拆检组件更换轴承

往复式给料机