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多用板喂机

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多用板喂机

优势产量高,噪音小,效率高,使用方便,性能稳定

  • 进料粒度10-100mm
  • 生产能力0-20T/h
  • 产品特点适用面广、传送能力强、输送量大

【应用领域】:港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、砂石料场、农场等

【适用物料】:化工、机械、冶金、煤炭、矿山、电力、铸造、汽车制造、水泥、垃圾处理等行业

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多用板喂机详情

产品介绍

板式喂料机(板式给料机)可以分成:轻型板式喂料机、中型板式喂料机、重型板式给料机。分别适用于沿水平或倾斜的线段由贮料仓向破碎机输送机或其它工作机械与容器连续均匀地配给和输送堆积密度分别为:轻型机为不大于1200kg/m3,块重不超过140kg,温度不高于350℃的各种块状和粒状、散状物料。 中型机为不大于2400 kg/m3,块重不超过500kg,温度不高于400℃的各种松散物料。重型板式给料机规格有槽宽1000、1250、1500、2000、2500、3150毫米,长度为420米,能力60-200米3/小时。

多用板喂机

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性能特点

1、板式喂料机采用二点支撑,一端直接置于破碎机上,工艺布局简单,节约土建费用;

2、板式喂料机尾部装置采取特殊设计,适用于多雨潮湿地区,不会因粘湿物料聚积尾部而造成链条出现跳齿现象,影响生产;
3、板式喂料机尾部有枕木吸震,中部有一定数量特殊吸震托辊支承,改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力条件,提高运行部件的寿命;
4、特别加强处理头部罩壳下罩左右是可分开的,因而不妨碍起吊破碎机转子体;

5、牵引链和承载链分开,动载荷小,提高寿命;

6、头部装置链轮13-15齿,奇偶数齿分开传动,寿命可增加一倍;
7、头部装置链轮切割成3瓣齿,不需要拆卸链板,即可更换轮齿,易维护;

8、板式喂料机宽度参数参照F.L.SMIDTH(丹麦)和AUMUND(德国)公司标准设计。

多用板喂机

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安装试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

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机器的维护

1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。

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