垂直螺旋提升机

垂直螺旋提升机详情

原理

垂直振动提升机的驱动装置振动电机安装在输送塔下部，两台振动电机对称交叉安装，输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成，输送塔座于减振装置上，减振装置由底座和隔振弹簧组成。当垂直输送机工作时，根据双振动电机自同步原理，由振动电机产生激振力，强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动，螺旋槽内的物料则受输送槽的作用，作匀速抛掷圆运动，沿输送槽体向上运动，从而完成物料的向上（或向下）输送作业。

技术参数

└──────────────── 电机振动

安装

1、DZC、DZCP垂直提升机均应在固定的基础上。

2、在垂直提升机的上部应设置足够强度的悬挂装置以防倾倒，在正常工作及停止工作时悬挂装置均不受力。
 3、除底座外垂直提升机上部任何部位与外界均没有刚性接触，并应留有≥50mm的间隙，如需联接可采用柔性联接。

维护保养

      1、使用前应确保各部位螺栓有足够的紧固力。

      2、对长期放置不用的设备，应确保电动机的绝缘性良好。
  3、用保证输送塔轴线的不平行度在输送塔全长范围≤1mm/米
  4、一般情况下，如果物料不能正常输送，只须改变其中一台电动机的运转方向，如有疑义，确认其旋转方向是否正确，正确的放置方向是：顺着每台电动机的轴线向下看，旋转方向相同。试验电动机的转向，时间不得超过2秒。
  5、初运行期间，应每隔4小时检查激振器地脚螺栓并禁锢，此项工作应重复2-3次。
  6、严禁单电机运行，严禁两台电机分别用两个开关控制。如果调频电源，应先使电机达到固定转速，再逐渐降速不允许直接低速启动或逐渐增至需要的转速。
  7、在使用过程中振动力的调整，每台激振器的两端各有一块偏心块，分别与轴固定。如需调整激振力，则需增加或减小同等大小、质量相同的配重块。调整后应将锁紧螺栓拧紧（注：配重块出厂时配带）。
  8、激振器应累计工作300小时，注2号复合锂基润滑脂，累计工作1500小时应清洗保养，累计工作7000小时，应更换轴承。